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提取浓缩设备方案设计
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提取浓缩设备方案设计

提取浓缩设备方案设计请提供处理物料及详细的技术参数与要求!提取浓缩设备方案设计请咨询18939963266或021-57593335也可以直接将参数资料发到3317765726@qq.com

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    上海 上海 奉贤区 南桥镇沪发路299号
加工定制:是用途:工业用品牌:定泰
适用对象:其他应用领域:化工、 食品、 制药、 水处理、 医用、制药、 冶金产品类型:全新
型号:DT

提取浓缩设备方案设计详细介绍

提取浓缩设备方案设计请提供处理物料及详细的技术参数与要求!提取浓缩设备方案设计请咨询18939963266021-57593335也可以直接将参数资料发到3317765726@qq.com


提取浓缩设备适用于中草药及多种植物的有效成分提取、浓缩,可实现溶剂回收及芳香油收集。特别适合医院、药厂、科研单位研制新产品及小批量生产。


中药提取设备简单说是利用提取设备把中药中的精华成份提炼出来。中药提取设备组成部分可分为提取罐、冷凝器、冷却器、分离器、过滤器、出渣门气动控制系统等构成。可根据用户的不同需求工艺要求设计制作,北京舜甫在中药提取设备领域具有的研发与生产,关于中药提取设备更详细资料请参阅文章下面参考资料,中药提取设备广泛适用于中药、植物、食品、生物、轻化行业的常压、加压、减压、提取,温浸、热回流、强制循环、渗漉、芳香油的分离及有机溶媒的回收。


中药提取设备特点

  1. 机组由提取罐、列管式加热器、蒸发器、冷凝器、油分器、收油器、药液泵、计量槽、贮液罐、过滤器、真空泵、配电柜等组成。提取罐、蒸发器顶蒸汽出口均设备了除沫器。无蒸汽加热的单位,可加配导热油加热系统。


2、可进行热回流循环提取、浓缩,常规提取、浓缩、水沉(醇沉)、渗漉等操作。

3、能在负压、常压、正压状态下工作。可适应水提、醇提或溶剂提取,符合制药GMP和食品HACCP要求。水提低温可达40℃,适合低温鲜品提取浓缩。


4、机组在多功能、高效率、节能、操作范围广等方面具有很大优势。在综合性能方面,***。它是天然植物药提取方面的中试设备。特别适用于科研机构、大专院校、工厂中试室使用,或贵重药品的提取浓缩,或植物鲜品低温提取浓缩。也可在动物,海洋生物提取浓缩方面使用。如骨汤、海带汁、辣椒油、香菇汁、粉等。也可提取芳香物质。如鲜桂花油等。机组它已在工厂,大学得到成功应用。

提取浓缩设备方案设计

5、设备因其功能多、性能好、结构紧凑、加工精良,已成功进入国外市场。特别适用于工厂中试室、科研机构、大专院校使用或贵重药品的提取浓缩。

、外设仅需水、电,占地面积小,有效缩短实验时间,中央控制器控制,操作方便,自动化程度高。


7、机组装置选材优良,采用动态提取浓缩,具效***,电加热方式;罐内配备CIP清洗系统。

8、可实现提取浓缩温度的控制及显示,弧形设计,物料无加热和清洗死角,排料完全。

9、三层保温,敞开式结构;内外焊缝抛光300目,SUS304材质。

10、提取部分常规提取和超声波提取可选:超声波独具的物理作用、空化作用能促使植物细胞组织破壁或变形,溶质的质点间的振动、加速度冲击、声压剪切等效应力加强,使物料形成局部点的***高温高压,同时,TS-NS系列提取浓缩机组采用聚能式超声波发生器,框式搅拌,使大体积的中药材可充分接触到超声波探头,加速原料药内有效成分均匀析出,提取率比传统工艺***提高。超声波提取是常温提取,有效减少热敏性成分的丧失。提取浓缩设备方案设计

11、世界***的纳米膜技术材料,选择性分离强,对杂质分离***

12、大大减少溶剂的消耗,降低防爆等级,提高生产安全

13、常温浓缩,不破坏热敏性成分,可脱盐降灰份,同时节能降耗

14、料液以独特的错流式运行方式,无须添加助滤剂,可解决污染堵塞难题

15、纯物理过程,无化学反应,不改变药效成分

16、产品品质大大提高,可以减少服用量,降低不良反应

17、简化工序,缩短周期,提高生产效率

18、***的组件化设计,膜材料更换方便,操作简单

19、自动化控制,设计在线再生清洗和排污,降低劳动强度,实现清洁生产

20、中药提取液精制浓缩设备适用范围:中药浸膏预浓缩、中药口服液浓缩、中药颗粒剂提高澄清度和溶解性、中药注射剂备用液精制、药酒、保健酒澄清

中药提取设备原理提取浓缩设备方案设计

  1. 如水提:水和中药装入提取罐内,开始给夹层热源,罐内沸腾后减少供给热源,保持罐内沸腾即可,维持时间根据提取药理工艺而定,如密闭提取需给冷却水,使蒸汽汽体冷却后回到提取罐内,保持循环和温度。

  2. 如醇提:先将药和酒精加入罐内必须密闭,给夹层热源蒸汽,打开冷却水使罐内达到需要温度时减少供给热源,使上升汽态酒精经过冷凝器后成液态酒精回流即可,为了提高效率,可用泵强制循环,使药液从罐下部通过泵吸出再缸上部进口回至罐内,解除局部沟流。

3、提油:先把含有挥发油的中药和水加入提取罐内,打开油分离器的循环阀门,调整旁通回流阀门,开供给热源阀门达到挥发温度时打开冷却水进行冷却,经冷却的药液应在分离器内保持一定高度使之分离,再个油水分离器轮换使用。

4、回收酒精: 将酒精加入缸内,给蒸气打开冷却水,再打开回收阀门即可。


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